1.活塞式壓縮機試運轉(zhuǎn)

在活塞式制冷壓縮機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)做好下列工作:最后核對圖紙，檢查安裝有無遺漏;向曲軸箱內(nèi)加入潤滑油并符合壓縮機技術(shù)文件要求;全面復(fù)查壓縮機各緊固部件，應(yīng)已鎖緊和緊固;檢查電機運轉(zhuǎn)方向與壓縮機運轉(zhuǎn)方向是否相符;儀表和電氣設(shè)備調(diào)整是否正確;檢查安全閥、油壓繼電器、高低壓繼電器等安全保護裝置的設(shè)定值是否正確，動作是否靈活、可靠，進、排氣管路應(yīng)清潔和暢通。

(1)壓縮機空負荷試運轉(zhuǎn)

空負荷試運轉(zhuǎn)的作用在于檢查各零部件經(jīng)拆卸、清洗、裝配后的運轉(zhuǎn)情況。

在進行空負荷試運轉(zhuǎn)之前，應(yīng)將各級吸、排氣閥組拆下，并使用試車夾具將氣缸套壓緊，向活塞環(huán)部加I一2mm厚的潤滑油，用干凈布包好氣缸頂部的缸蓋部分，防止灰塵或異物落入氣缸內(nèi)。先啟動冷卻系統(tǒng)、滑潤系統(tǒng)，視其是否正常。如果正常，點動壓縮機，檢查各部位有無異常。若無異常，再依次運轉(zhuǎn)5分鐘、30分鐘和2小時以上。每次啟動運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查壓縮機潤滑油是否正常，如果異常，應(yīng)檢查其原因后，進行檢修，合格后再進行空負荷試運轉(zhuǎn)。

在空負荷試運轉(zhuǎn)中的油壓、油溫和各摩擦部位的溫度應(yīng)符合壓縮機技術(shù)文件規(guī)定;運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無異常噪聲和劇烈振動;油封處無滴漏現(xiàn)象;氣缸內(nèi)壁無異常磨損;運轉(zhuǎn)電流穩(wěn)定。

(2)壓縮機空氣負荷試運轉(zhuǎn)

空氣負荷試運轉(zhuǎn)的目的是為了觀察壓縮機的工作性能，各運動部件在加載情況下聲音是否正常。

在空氣負荷試運轉(zhuǎn)之前，應(yīng)更換潤滑油，清洗濾油器，裝上空氣濾清器(或松開吸氣過濾器法蘭螺栓，留出一定空隙作為壓縮機空氣吸入口)，逐級裝上吸、排氣閥組，關(guān)閉吸氣閥，啟動壓縮機，調(diào)整排氣壓力至0.3MPa左右(當吸氣壓力為大氣壓力時，對于有水冷卻的其排氣壓力為0.3MPa)，連續(xù)運轉(zhuǎn)不小于1h。

空氣負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查和記錄:潤滑油的壓力、溫度、各部位的供油情況;各級吸排氣的壓力和溫度;各級進、排水溫度、壓力和冷卻水供應(yīng)情況;各級吸排氣閥工作情況;各運動部件運轉(zhuǎn)聲音情況;各連接部位有無漏氣、漏水、漏油情況;連接部位有無松動現(xiàn)象;能量調(diào)節(jié)裝置是否靈敏;主要磨擦部位溫度;電機的電壓、電流、溫升;自控裝置靈敏程度等。在空氣負荷試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)拆下空氣過濾器(如果安裝吸氣過濾器應(yīng)清洗)，清洗油過濾器，并更換潤滑油。