矩形風(fēng)管對角線不等

矩形風(fēng)管對角線不等現(xiàn)象是矩形風(fēng)管制作中常見的質(zhì)量缺陷。下料找方不準(zhǔn)確，風(fēng)管兩相對面的長度與寬度不相等，風(fēng)管四角處的聯(lián)合角型咬合或者轉(zhuǎn)角咬口寬度不相等，以及咬口受力不均等均會致使矩形風(fēng)管對角線不等，施工時應(yīng)當(dāng)多加注意。

1、材料找方劃線以后，檢驗(yàn)每片寬度、長度及對角線的尺寸，對超出誤差范圍的尺寸應(yīng)當(dāng)予以校正。

2、下料后將風(fēng)管相對面的兩片重合起來，檢驗(yàn)其尺寸的準(zhǔn)確性。

3、操作時應(yīng)當(dāng)保證咬口寬度一致，區(qū)別不同的咬口類型，手工咬口要均勻地壓實(shí)壓平。

4、如已出現(xiàn)上述問題。可以用法蘭口風(fēng)管扳邊寬度調(diào)整風(fēng)管兩端口平行度以及法蘭與風(fēng)管的垂直度。

國形彎頭、三通角度不準(zhǔn)確

圓形彎頭、三通角度不準(zhǔn)確主要是指彎頭、三通角度線偏移，中心弧線不在同一平面上，直徑變小，造成咬口不嚴(yán)密等。出現(xiàn)這種情況的原因主要有:

1、下料時，放大樣展開劃線不準(zhǔn)確，咬口寬度不同，插條尺寸有誤，其結(jié)果與風(fēng)管系統(tǒng)內(nèi)部件連接后影響其坐標(biāo)與位置尺寸，加大了系統(tǒng)的漏風(fēng)登。

2、按照一般劃線法求出的團(tuán)周長偏小，其直徑相應(yīng)變小。

3、由于各瓣單、雙口寬度不相等，導(dǎo)致成品角度不準(zhǔn)確。當(dāng)單口窄、雙口寬時，咬口會松動;當(dāng)單口寬、雙口窄時，單口片的拼接口易受擠開裂。尤其是咬口處兩邊發(fā)生扭轉(zhuǎn)錯位，使中心弧線不在同一平面。

應(yīng)對措施是;

1、可采用系數(shù)下料法展開下料，如圖4-3所示。

2、彎頭咬口時，搭扣緊密程度應(yīng)相同，對直徑小的彎頭應(yīng)當(dāng)將彎頭BC’減去距離h (h通常為2mm)，用BC’進(jìn)行展開，如圖4-4所示。

3、彎頭各節(jié)在咬口時，應(yīng)當(dāng)使折邊寬度保持相同，并且將縱向咬口縫錯開，防止咬口扭轉(zhuǎn)和錯位。

4、彎頭裝配時，要把兩節(jié)展開線對正，準(zhǔn)確后方可咬口合縫。

5、當(dāng)三通的主風(fēng)管與支風(fēng)管組合縫用覆蓋法咬口連接時，其咬口余量要相同，寬度需均勻，且要咬緊咬平。

6、用插條連接時，主風(fēng)管、支風(fēng)管均應(yīng)咬口折邊，并且檢查對口是否正確，再進(jìn)行結(jié)合縫折邊。加工的插條間距應(yīng)相同，插人后要敲平敲緊。

7、出現(xiàn)這種情況后，可以利用法蘭口風(fēng)管扳邊寬度的方法調(diào)整角度。

金屬風(fēng)管與配件制作中經(jīng)常出現(xiàn)的問題及正確操作方法（四）_工程技術(shù)_制冷資訊