一、空氣過濾器的更換及保養(yǎng)內(nèi)容如下。

吸人空氣中的灰塵被阻隔在空氣過濾器中，為避免壓縮機被過早地磨損、油氣分離器中的精濾芯被阻塞，通常運行500h后，就需要清潔或更換空氣過濾器濾芯；在多灰塵地區(qū)，更換時間要縮短。

過濾器維修時必須停機，為了減少停機時間，建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。

清潔濾芯的步驟如下：

①對著一個平的面，輪流輕敲濾芯的兩個端面，以除去絕大部分重面干的灰塵。

②用小于0.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與折疊紙至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹。

③濾芯檢查，如發(fā)現(xiàn)有變薄、針孔或破損之處，應廢棄不用。

二、冷卻器的保養(yǎng)及使用如下。

壓縮機在壓縮過程中所產(chǎn)生的絕大部分熱量均被潤滑油帶走，并在油冷卻器中由冷卻風或冷卻水帶走潤滑油的熱量。在這個熱交換過程中，熱阻起著主導作用。

一般來講，風冷型冷卻器對環(huán)境和溫度較敏感，選擇風冷型冷卻器時，應注意環(huán)境溫度和通風條件；水冷型冷卻器對環(huán)境和溫度不敏感，且最容易控制溫度，但對水質(zhì)有要求。

①風冷型冷卻器：若環(huán)境清潔狀況不好，則其散熱表面受灰塵覆蓋，影響冷卻效果，因此每經(jīng)過一相當時期，應用壓縮空氣將冷卻器散熱表面上的灰塵吹掉；若無法吹干凈，必須用適宜的溶劑清洗，以保持散熱表面干凈。

注意：清潔機組及零部件時，應果用無腐蝕性的安全溶液。

②水冷型冷卻器：必須使用干凈清潔的冷卻水，當冷卻水進水溫度小于32℃

時，冷卻水的進水方向一般是先進油冷卻器，再進氣冷卻器，然后排出機外；當冷卻水溫度大于32℃時，必須將兩個冷卻器并聯(lián)于進出水總管上，或先進油冷卻器，再進氣冷卻器，然后排出機器外，并應使排水溫度小于50℃，以避免冷卻器積垢。

對冷卻水質(zhì)的要求：

冷卻水pH值應接近中性，即氫離子濃度pH應在6.5~8.0之間：有機物質(zhì)和懸浮機械雜質(zhì)不超過50mg/L，硬度（以CaC03計）應小于100mg/L。

無論是風冷型冷卻器還是水冷型冷卻器，如果確定了壓縮機的油氣溫度是由于冷卻器芯子的內(nèi)部通道被異物或積垢所阻而高于正常范圍，則對冷卻器應同樣作內(nèi)部清理。