一、填料函和活塞桿的故障產(chǎn)生原因如下：

①活塞桿過度磨損或嚴重拉傷。

②活塞桿跳動厲害。

③填料函密封圈有劃傷、溝痕、麻面和嚴重磨損。

④填料函密封圈氣密方向安裝錯誤，或熱脹間隙失效。

解決措施：

①活塞桿磨損量為0.3~0.5mm，或嚴重劃傷時，可用鍍硬鉻或噴涂等方法及時修復。

②重新調(diào)整活塞桿的水平與垂直徑向跳動量，使之達到允許范圍。

③當填料函密封圈的兩平面有缺陷時，應及時進行刮研修復；當密封圈內(nèi)表面有缺陷時，應在活塞桿上或特別的研磨棒上研配，但要注意熱脹間隙不要過小，如果太小，則應修研開口調(diào)整間隙。

④注意平面填料的三瓣密封圈朝向氣流方向、錐形填料密封圈的小錐角密封圈面向氣流方向，不能裝錯。

二、潤滑油溫度過高產(chǎn)生原因如下：

①油冷卻不夠。

②油質(zhì)量低劣或有污垢。

解決措施：

①清洗油冷卻器。

②更換合格的潤滑油。