目前常采用的方法有低壓蒸氣化霜、水浸泡化霜、淋水化霜和熱氨融霜等。

①低壓蒸氣化霜。此種方法前面已作介紹，它要求有低壓蒸氣發(fā)生器，以提供低壓蒸氣，由于是在真空下化霜，應(yīng)有特殊措施將化箱水排出冷阱。

②水浸泡化霜。一般可用溫度為50~60℃的溫水浸泡，因溫度超過60℃，從制品中飛散到冷凝表面的蛋白質(zhì)會凝固。難以清洗干凈。為了防止浸泡水倒流入凍干箱，冷阱盤管的最高表面應(yīng)低于箱阱連接管的下邊緣。對于那些只在冷阱簡體周邊布置凝結(jié)管的臥式冷阱，其容積很大，也不宜用浸泡法化箱。

③淋水化霜。用50一60℃的熱水噴淋到冷凝盤管上化霜，化霜后的水隨時排出冷阱。此法在醫(yī)藥凍干機中采用較多。

④熱氨融箱。將冷阱的制冷壓縮機的高壓高溫排氣引入冷阱盤管內(nèi)，放出熱量冷凝成液體，與此同時盤管表面上的冰吸熱融化。這種方法的實質(zhì)就是將原來是吸熱蒸發(fā)的蒸發(fā)器的冷阱盤管變成放熱冷凝的冷凝器。眾所周知，制冷循環(huán)中既要有吸熱的蒸發(fā)器，又要有放熱的冷凝器，循環(huán)才能進行，化霜時，蒸發(fā)器已變成了冷凝器，就應(yīng)該還有蒸發(fā)溫度比這個“冷凝溫度”還低的蒸發(fā)器將氮液蒸發(fā)成蒸氣，才能提供源源不斷的熱氨蒸氣。因此此法只能在有兩臺以上凍干機同時運轉(zhuǎn)時才能采用。