(2)下列氣體嚴(yán)禁裝瓶：①氧氣中的乙炔、乙烯的總含址等于或大于0.5 %(按體積計(jì)，下同)或易燃性氣體總含量大于等于0.5%者；②氫氣中的氧含量等于或大于0.5%者，或氧氣中氫含量大于0.5%者；③其他易燃性氣體的氧含量等于或大于0.5%。
(3)充裝前必須確認(rèn)待充氣瓶已經(jīng)檢驗(yàn)合格。
(4)定期檢驗(yàn)充裝排上的閥門(mén)(含安全閥)、壓力表、充裝氣體用的連接卡子以及管道，以確保安全可靠。
(5)用卡子連接代替螺紋連接進(jìn)行充裝氣體時(shí)，必須確認(rèn)瓶閥出氣的螺紋與所裝氣體所規(guī)定的螺紋型式是否相符。應(yīng)盡址采用螺紋連接型式的卡具。
(6)操作任何閥門(mén)時(shí)，操作人員必須站于其側(cè)面，且緩慢進(jìn)行，但必須一次開(kāi)足或關(guān)嚴(yán)，亦不應(yīng)太緊，以避免產(chǎn)生過(guò)大的摩擦熱或氣流沖擊產(chǎn)生靜電使可燃?xì)怏w或助燃?xì)怏w氣瓶發(fā)生燃燒爆炸。用力過(guò)猛會(huì)損壞閥體或螺紋。
(7)向氣瓶?jī)?nèi)充氣，速度不得大于8 m³/h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體)，充裝時(shí)間不應(yīng)少于30 min，為限制氣流速度，防止產(chǎn)生過(guò)大的氣流摩擦熱，在充裝可燃性或助燃性氣體過(guò)程中，特別在充裝排壓力達(dá)到充裝壓力10%以后，禁止插入空瓶進(jìn)行充裝，也不準(zhǔn)任意減少每排的充裝只數(shù)。
(8)充裝過(guò)程中，在瓶?jī)?nèi)壓力尚未達(dá)到充裝壓力1/3以前，應(yīng)逐只檢查瓶體溫度是否正常。若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常高溫時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，妥善處理，除了手摸瓶溫外，還應(yīng)注意監(jiān)聽(tīng)瓶?jī)?nèi)有無(wú)異常音響，以及查看瓶閥密封是否良好。
(9)充裝可燃?xì)怏w或助燃?xì)怏w的操作過(guò)程中，嚴(yán)禁用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道。
(10)充氣過(guò)程中，如遇到瓶閥燃燒時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒著的瓶閥及其相連的充裝支管閥門(mén)。對(duì)有蔓延趨勢(shì)的火焰，應(yīng)同時(shí)發(fā)出“緊急關(guān)停”的信號(hào)，打開(kāi)放空閥，并根據(jù)充裝氣體的特性，采用相應(yīng)的辦法來(lái)滅火報(bào)警。
(11)高壓輸氣管道主匯流排的材質(zhì)應(yīng)與充裝氣體相適應(yīng)。壓力大于2.94 MPa的輸氧管道，必須采用銅管或不銹鋼管，且管道內(nèi)不得有銅粉及其他金屬粉末，閥門(mén)、墊片等均應(yīng)符合《氧氣安全設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
(12)充裝可燃?xì)怏w或助然氣體的充裝臺(tái)，應(yīng)采取可靠的接地裝置，接地電阻應(yīng)小于5Ω，電器照明均需采用防爆型產(chǎn)品。充裝操作人員不得穿戴化纖質(zhì)地的衣帽以及帶釘子的鞋子。在充裝場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙，禁絕一切火源。檢修動(dòng)火，必須采用可靠的措施，并應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)領(lǐng)取動(dòng)火證后，方可動(dòng)火。
(13)凡與氧或強(qiáng)氧化介質(zhì)接觸的人員，其雙手、服裝、工具等均不得沾有油脂，也不得使油脂沾染到閥門(mén)、管道、墊片等一切與氧氣接觸的裝置物件上，因?yàn)橛椭龈邏貉鯕鈺?huì)發(fā)生自燃。
(14)采用兩種或兩種以上充裝壓力制度的單位，應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分氣瓶的壓力等級(jí)，并分區(qū)存放，分批充裝。
(15)對(duì)于無(wú)余氣的氣瓶。或第一次充裝的新瓶，或定檢后第一次充裝的氣瓶，如充裝可燃?xì)怏w時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽真空或以氮?dú)庵脫Q的方法，將瓶?jī)?nèi)的氣體處置干凈。
