目前三效溴化鋰吸收式機(jī)組尚未投入市場(chǎng)，為滿足節(jié)能減排的需要，開(kāi)發(fā)高效型溴化鋰吸收式機(jī)組，進(jìn)一步提高雙效溴化鋰吸收式機(jī)組的性能系數(shù)無(wú)疑是至關(guān)重要的。同時(shí)，為滿足已有的空調(diào)設(shè)備更新的需要，開(kāi)發(fā)和離心式制冷機(jī)同等設(shè)置空問(wèn)和容積的緊湊型溴化鋰吸收式機(jī)組，也有著現(xiàn)實(shí)意義。

提高吸收循環(huán)內(nèi)部的熱回收。

1)提高溶液換熱器的溫度效率。現(xiàn)有機(jī)組中采用的溶液換熱器，其型式多為管殼式，溫度效率約0.7~0.8。采用板式換熱器實(shí)現(xiàn)對(duì)流換熱，可將溫度效率提高到0.95，將COP提高近12%。

2)增設(shè)冷劑水換熱器。以低壓發(fā)生器管內(nèi)冷凝的高溫冷劑水加熱輸送到發(fā)生器的稀溶液，可將COP提高近6%。

3)增設(shè)溶液冷卻吸收器。如圖13-20所示，用吸收器出口的稀溶液冷卻輸送到吸收器的濃溶液，可以強(qiáng)化吸收、避免結(jié)晶，將COP提高近2%。

4)增設(shè)冷劑水閃蒸再吸收裝置。如圖13-21所示，冷劑水閃蒸再吸收裝置由設(shè)置在冷凝器和蒸發(fā)器之間的閃蒸箱和設(shè)置在吸收器底部的再吸收腔構(gòu)成。機(jī)組工作時(shí)，從冷凝器流出的冷劑水，經(jīng)U形管進(jìn)入閃蒸箱。大部分冷劑水，在閃蒸時(shí)溢度降低到蒸發(fā)溢度，進(jìn)人蒸發(fā)器制冷;另一部分冷劑水，在閃蒸時(shí)汽化成冷劑蒸汽，進(jìn)入吸收器底部的再吸收腔，使稀溶液濃度降低、溫度升高。因此，采用冷劑水閃蒸再吸收技術(shù)可以強(qiáng)化吸收、避免結(jié)晶，降低冷卻水消耗，減少機(jī)組能耗，從而提高了COP。 由表13-10可見(jiàn)，設(shè)有冷劑水閃蒸再吸收裝置的H2系列雙效溴化鋰吸收式機(jī)組，直燃型機(jī)組ZX-112的制冷系數(shù)COP為136，而蒸汽型機(jī)組SXZ-112的制冷系數(shù)COP為1.35~1.43。