當(dāng)膨脹閥保持一定的開啟度穩(wěn)定工作時(shí)，作用在膜片上、下部的三個(gè)力處于平衡狀態(tài)，膜片不動(dòng)，閥門的開啟度不變。而當(dāng)其中一個(gè)力發(fā)生變化，就會(huì)破壞原有平衡，膜片開始位移，閥門開啟度也隨之變化，直到建立新的平衡為止。當(dāng)蒸發(fā)器負(fù)荷增加，蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑氣化量增加，顯得供液量不足，蒸發(fā)器出口的制冷劑蒸汽過(guò)熱度增大，感溫包內(nèi)制冷劑溫度升高，這時(shí)感溫包的壓力大于其他兩力之和，閥針向下移動(dòng)，閥門開大，供液量增加。反之則彈簧力推動(dòng)傳動(dòng)桿向上移動(dòng)，閥門關(guān)小，減小供液量。

外平衡式熱力膨脹閥有一根外部連接管，將膜片下部的空間與蒸發(fā)器出口相連接，這樣膨脹閥膜片下部的壓力就不再是蒸發(fā)器的進(jìn)口壓力，而是蒸發(fā)器的出口壓力，從而可消除由于制冷劑在蒸發(fā)器中的流動(dòng)阻力所引起的附加過(guò)熱度。其動(dòng)作原理與內(nèi)平衡式熱力膨脹閥類似，也是通過(guò)三個(gè)作用力之間的平衡，只是此時(shí)其中一個(gè)作用力不同。

熱力膨脹閥是一種利用制冷劑熱力參數(shù)來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的節(jié)流控制元器件，被廣泛應(yīng)用。但是有不足之處:

①蒸發(fā)器處的高溫氣體首先要加熱感溫包外殼，感溫包外殼有較大的熱慣性，導(dǎo)致反應(yīng)滯后。感溫包外殼對(duì)感溫包內(nèi)工質(zhì)的加熱引起進(jìn)一步的滯后。訊號(hào)反饋的滯后導(dǎo)致被調(diào)參數(shù)的周期性振蕩。

②感溫包內(nèi)的壓力通過(guò)薄膜傳遞給閥針。因薄膜的加工精度及安裝均會(huì)影響它受壓產(chǎn)生的變形以及靈敏度，故難以實(shí)現(xiàn)高精度控制。

③因薄膜的變形量有限，使閥針開度的變化范圍較小，故流量的調(diào)節(jié)范圍較小，不能滿足使用變頻壓縮機(jī)時(shí)大流量的調(diào)節(jié)。