由于整個溴化鋰吸收式制冷機是處于真空中運行的，蒸發器和吸收器中的絕對壓力僅有千分之幾巴(幾個毫米汞柱)。故外界空氣很容易漏入，即使是少2的不凝性氣體也會極大地降低機組的制冷量，如果不凝性氣體分壓力達到一定數量，就能破壞機組的正常工作。因此，及時抽除機組內的不凝性氣體是提高溴化鋰吸收式制冷機性能的根本措施。

為了及時抽除漏入系統的空氣以及系統內因腐蝕而產生的不凝性氣體(氫)，機組中必須設有一套連續運行的抽氣裝置。圖7-35為一種抽氣裝置。不凝性氣體分別由冷凝器上部和吸收器溶液上部抽出，由于抽出的不凝性氣體中仍含有一定數量的冷劑蒸汽，若將它直接排走，不僅會降低真空泵的抽氣能力，而且會使機組內冷劑水量減少。同時，冷劑水與機械真空泵的潤滑油接觸后會使真空泵油乳化，使油的黏度降低，損壞真空泵。因此，應將抽出的冷劑水蒸氣加以回收。為此，在抽氣裝置中設有水氣分離器，讓抽出的不凝性氣體進入水氣分離器。在分離器內，采用來自吸收器泵的中間溶液噴淋，吸收不凝性氣體中的冷劑蒸汽，吸收了水蒸氣的稀溶液由分離器底部返回吸收器，放出的熱量由在管內流動的冷劑水帶走，未被吸收的不凝性氣體由分離器頂部排出，經阻油室進入真空泵，提高壓力排至大氣。阻油室內設有阻油板，防止真空泵停止運行時大氣壓力將真空泵油壓入制冷機內部。

圖7-36為另一種抽氣裝置，它屬于自動抽氣裝置類型。自動抽氣裝置雖有多種形式.但其基本原理都是利用溶液泵排出的高壓流體作為抽氣動力，通過引射器引射不凝性氣體，然后不凝性氣體隨同溶液一起進入氣液分離器，在氣液分離器內，不凝性氣體與溶液分離后上升至頂部，溶液則由氣液分離器底部返回吸收器。當不凝性氣體積聚到一定數量時，關閉回流閥，依靠泵的壓力將不凝性氣體壓縮到大氣壓以上，開啟放氣閥排至大氣。