由于中間壓力是螺桿壓縮機旁路接口補氣所產生，因此這個壓力越低閃發氣體去除得越多，系統的制冷效率也就越高;但這個中間壓力一般取決于旁路接口的吸氣負荷壓力(這個中間壓力等于或大于旁路負荷壓力。另外，一次節流后由于壓力降低，再進行二次節流時的管道及閥門選型需要重新計算，這也留待在實例計算時舉例說明)。不同的生產廠由于旁路接口的位置有區別，因此中間壓力的吸氣負荷及補氣溫度需要由生產廠家提供。在同一機組不同的蒸發溫度有不同的補氣溫度。不同的制冷劑補氣溫度也不同。不同生產廠家壓縮機使用制冷劑不同，相同的蒸發溫度有不同的補氣溫度，相同壓縮機使用氨、R507在不同的蒸發溫度下的補氣溫度。

那么采用這種二次節流制冷工藝循環的方式，蒸發溫度高至多少才不采用這種二次節流制冷工藝呢?即使蒸發溫度高達0℃，其節約的能量仍然可以接近5%。因此可以推論，只要蒸發溫度等于低于0℃就可以使用這種工藝。

國外某啤酒廠的乙二醇冷水制冷的氨氣液分離器的蒸發溫度是0℃，仍然采用二次節流和經濟器。

那么什么情況下使用雙級壓縮制冷循環會使制冷效率更高也比較經濟?蒸發溫度越低，雙級壓縮的COP與單級壓縮帶經濟器的COP的差值越大，從蒸發溫度低于-35℃雙級壓縮更有優勢。當然蒸發溫度低于-35℃時也有使用帶經濟器的單級系統，只是能耗增大而已。