蒸發(fā)器常見的故障是泄漏和堵塞。泄翻由管道外部銹蝕、振動(dòng)或其他因素造成，在蒸發(fā)器上出現(xiàn)裂紋或針形小孔。堵塞則因?yàn)楣茏觾?nèi)部的存油和污物混在一起或其他雜物所致。

    (1)蒸發(fā)器經(jīng)檢漏確定漏點(diǎn)后，應(yīng)對(duì)制冷劑進(jìn)行處理，接通大氣后即可進(jìn)行焊補(bǔ)。鋼管可用電焊或氣焊焊補(bǔ)。若銅管泄漏，可使用硼砂、銅焊條或銀焊條進(jìn)行氣焊焊補(bǔ)。蒸發(fā)器修理后應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn)，氨和R22蒸發(fā)器的試驗(yàn)壓力為1.2MPa, R12蒸發(fā)器的試驗(yàn)壓力為1 .0MPa。

    (2)在光滑排管蒸發(fā)器處出現(xiàn)了針形小孔泄漏，而因其他原因暫時(shí)不能焊接處理時(shí)，可在泄漏處裹上橡膠板用管卡卡牢，或用鉛絲捆扎，待大修時(shí)再進(jìn)行焊補(bǔ)處理。如果排管銹蝕不嚴(yán)重，管上出現(xiàn)漏點(diǎn)時(shí)也可將蒸發(fā)器抽空到大氣壓時(shí)，使用尖頭鋼沖在小孔四周沖幾個(gè)小凹坑將漏孔擠死而不漏時(shí)再用電焊進(jìn)行焊補(bǔ)。注意處理時(shí)一定不能用氣焊。

    (3)蒸發(fā)器的連接管或活接頭處泄漏時(shí)，可用扳手?jǐn)Q緊加固。如不是因?yàn)榻宇^松動(dòng)，則應(yīng)拆下螺母檢查喇叭的螺紋是否損傷。若喇叭口損壞，應(yīng)將喇叭口用割管器割掉，重新脹制。如果是螺紋損壞則應(yīng)更換接頭或螺母。

    (4)若蒸發(fā)器管道發(fā)生堵塞，首先應(yīng)進(jìn)行熱氨沖廝.將堵塞在管內(nèi)的油污沖出。也可使用0.6MPa的氮?dú)膺M(jìn)行吹洗，將管道內(nèi)的油污吹洗干凈。

    若用以上方法仍不能解決問題，說明管內(nèi)有較大的堵塞物，如安裝施工時(shí)遺留在管子內(nèi)的木塞、鐵件或清洗管道時(shí)留下的砂布、棉紗或手套等雜物，這時(shí)應(yīng)進(jìn)行截管處理。

    首先注意觀察管道的結(jié)霜是否有前后不一樣的地方，傾聽管子內(nèi)液體流動(dòng)聲，找到管內(nèi)的堵塞處。然后截去堵塞管段，將阻塞物取出，再把管子焊好。經(jīng)試壓檢漏合格后才能恢復(fù)

蒸發(fā)器的使用。

    氟利昂蒸發(fā)器還常發(fā)生油堵。冷凍油隨氟利昂進(jìn)入制冷系統(tǒng)中循環(huán)時(shí)，會(huì)附著在管子表面，當(dāng)管路設(shè)計(jì)或安裝不合理時(shí)，蒸發(fā)器內(nèi)就會(huì)存有較多的冷凍油而堵塞管道。這時(shí)可用氮?dú)膺M(jìn)行吹洗。但要檢查蒸發(fā)器回油不暢的原因，查看蒸發(fā)器末端的無回油彎、回氣管是否則太粗、回氣主管水平管段的坡向是否正確等。應(yīng)視具體情況進(jìn)行修理，排除因管路設(shè)置不當(dāng)造成的油堵故障。