冷凝器常見的故障是泄漏。冷凝器經(jīng)過一段時間的使用后，會因為高壓、振動、銹蝕和凍脹等原因造成裂紋或針形小孔而發(fā)生泄漏。

    對于氟利昂系統(tǒng)可用鹵素燈或電子檢漏儀進行檢漏，也可以用高壓氮氣對冷凝器進行氣密性試驗，找出漏點。

    氨用冷凝器泄漏時冷凝器周圍有氨味。用酚酞試紙檢測冷卻水，遇水變紅即證明漏氨，可進行進一步檢查。將使用中的冷凝器停水，用酚酞試紙在每根管子內(nèi)部和焊接處進行查找，也可泄氨后進行空氣試壓檢漏。

    找出冷凝器的漏點進行補焊。注意維修操作前必須對冷凝器中的制冷劑作妥善處理接通大氣后才能維修。

    (1)泄漏點在管板處時，可直接用電焊或氣焊焊補。

    (2)若泄漏點在管子中間，則無法焊補，可用圓鋼坯加工成錐形鋼塞，把管子的兩頭堵死，待系統(tǒng)大修時重新更換新管。

    (3)冷凝器內(nèi)管子若是縈銅管，通常銅管用脹接法連接在管板上，更換管道時可將泄漏的管子拆下，把管板孔用砂紙磨光，換上新管，使用專用的滾針式脹管器將紫銅管脹接在管板上。

    (4)冷凝器修理后應試壓檢漏，最好進行氣密性試驗。氨和R22冷凝器的試驗壓力為1.8MPa,R12冷凝器的試驗壓力為1.6MPa.