氨蒸發器的檢修。氨蒸發器設備存在的主要問題是；管子內部存油和污物混在一起堵塞管道；管子外部因銹蝕和其他因素出現裂紋或針形小孔。

1.若蒸發器內存油和機械雜質混合，粘度較大阻塞管路，首先應進行熱氨沖霜，若沖霜不能解決問題，應將蒸發器的氨抽干凈，再用0.6MPa(表壓)的壓縮空氣吹除。若吹除不解決問題，說明管內有大的堵塞物，如木塞、清洗管子用的紗布、棉紗等遺留在管子內。像這類問題應截管子處理。但是為了減少截管的根數，應找到管內的堵塞處。一般在管內有節流現象，堵塞處前后結霜不一樣;也可聽管子內的液體流動聲，一般應有節流聲。找到阻塞處，截去管子，將阻塞物取出，再把管子焊好，經試壓查漏合格后才能恢復蒸發器的使用。

2.在光滑堵管或頂管處，出現針形小孔，因生產任務忙，不能焊補處理，可在泄漏處堵上橡膠板，用管卡卡牢，待生產淡季時再進行焊補處理。

3.若制冷風機的翅片管有泄漏，其處理方法應是關閉冷風機的進液閥和回氣閥，開啟熱氨沖回液閥和沖霜回液總閥，用循環桶或排液桶進行抽空，同時打開沖霜水，提高其壓力,這樣既抽得快，又抽得干凈，不要用開回氣閥抽空的方法，這一方法抽空時間長，而且氨液很難抽干凈。設備抽空后，可拆卸有關連接處接通大氣，用電焊或氣焊進行焊補。有的設備因閥門內部串漏，不能抽空，但能抽到大氣壓以下，這時可用尖沖子把針形小孔沖幾下，不向外漏氨時，可用電焊進行焊補。設備使用期在5年以內，而管子沒有嚴重銹蝕的情況下才可以這樣處理，在處理時一定用電焊不能用氣焊焊補。