制冷系統停止運轉，冷庫停產大修，把系統中的氨用壓縮機抽至冷凝器，把冷凝后的氨液灌入氨罐或氨瓶中，其操作步驟如下:

準備氨錐或一定數量的氨瓶、磅秤、連接管、鉗工工具、勞保用品等。調整系統的有關閥門、開氨泵、關循環桶的供液閥，按正常程序啟動壓縮機使整個制冷系統進行工作。

一般可在加氨站向氨罐或氨瓶灌氨，用高壓橡皮管或鋼管連接好。打開加氨站上的減壓閥，把氨罐或氨瓶減壓，然后關閉減壓閥，開啟加氨閥門加氨，氨瓶應過秤，一般不應超過容量的60%。氨罐看后面的容積百分數表，按其規定要求控制。

氨瓶加到規定數量后，及時關閉鋼瓶閥和加氨站上的液體閥，開啟加氨站上的減壓閥，把加氨管中的液體抽空，關閉減壓閥，慢慢拆下鋼瓶連接管，換上新瓶，氨罐達到數量時，首先關閉氨罐閥，開啟加氨站上的減壓閥，把管內氨液抽凈后，關閉減壓閥，拆下連接管。若機器的吸氣壓力過低時，可打開冷庫門，使庫溫升高，氨的蒸發量增加，機器的吸氣壓力可升高，低壓系統可抽到-0.05MPa。停機后，若壓力升高，可再開機抽空。為了便于氨的冷凝，可使冷凝壓力高一些，例如可控制在1.3~1.4MPa之間。

當高壓貯液桶的液面降到5%以下，氨液不能進入氨瓶或氨罐，低壓系統的壓力又升不到0MPa以上時，可視為向氨瓶或氨旅加氨結束。剩余的少量氨可放到準備好水的桶內或冷凝器水池中。