蒸發器油漏的原因主要有蒸發器的材質有問題:使用中因受到制冷劑壓力和液體的沖刷或受到認蝕后出現微小的泄漏。另外，如果用刀尖等物取食品時，也容易將蒸發器表面扎破，引起制冷劑泄漏。蒸發器常采用銅、鉛等材料制造，在維修中應采用不同方法進行堵漏。

(1)鋼管鋼板式蒸發器泄漏后的維修。此類蒸發器發生泄漏的位置一般在焊口處。對于單門電冰箱，無須將蒸發器拆下，可先將蒸發器從巧掛部位取下，找到焊口后直接進行補焊。補焊宜采用銀焊，操作時間要短，以免系統中產生過多的氧化物，造成系統臟堵。

(2)鋁蒸發器泄漏后的維修。鋁蒸發器泄漏后，一般可采用錫鋁補焊法、氣焊補焊法、粘接修補法進行修理。

①錫鋁焊補法。這種方法又叫摩擦焊接法，適合焊補直徑為0.1~0.5mm的小孔。操作時應先用細砂紙將蒸發器漏孔周圍的氧化層刮確，再將配制好的助焊粉放置到漏孔周圍，然后一手拿電烙鐵，一手拿錫條，用電烙鐵在漏孔周末用力滑動，以去除氧化層。由于助焊粉中松香的保護作用，使焊錫牢固地附在鋁板表面，將漏孔補好。漏孔補好后，隨即用干布將多余的錫料和助焊粉控去。

②氣焊補漏法。將蒸發器從系統上拆下，用細砂紙把漏孔周圍清理干凈，使其露出清潔的鋁表面，涂上焊藥，同時在鋁焊條上焊藥，選用小號焊具，調節火焰為中性焰，預熱補焊部位和鋁焊條，溫度控制在70℃~80℃，然后集中火焰，加熱補焊處，同時將焊條靠近火焰，保持焊條的溫度。當加熱處有微小細泡出現時，迅速將焊條移向補焊處，焊條向補焊處輕輕一般，火焰馬上離開焊接處，焊接完畢后用水將焊渣清洗干凈。

③粘接修補法。此方法可粘補直徑大于1.5mm的漏孔，也可以粘接鋁質敬發器進氣、回氣的鋼鋁結合管斷裂處。使用的是雙組份膠粘劑，加JC-311等。粘接時，先將修補處用細砂打磨，再用丙酮溶液將修補處的污垢清除，干凈后，將混合均勻的膠粘劑涂到漏孔處，在室溫下固化24h即可。

不論用哪種方法修補，都要將蒸發器進行加壓試漏，可充入0.4~0.6MPa的氫氣，用肥包水進行試油，確認無油漏后方可裝入系統中使用。