1、開機前的檢查

1)查看操作記錄，了解上次停機的原因和時間。如果是正常停機，并且停機時間不超過一個月，則可以按正常操作規(guī)程開機;如果停機超過一個月或維修后開機，則需由機房主管或班組長主持開機。

2)檢查系統(tǒng)情況，低壓循環(huán)桶和中間冷卻器液位是否在30%~50%。如果液位過高，則應(yīng)先開啟氨泵向系統(tǒng)供液或通過排液閥向排液桶排液，將液體降至50%以下。

3)檢查壓縮機油位是否在上油鏡1/2以下和下油鏡/2以上，檢查能級指示是否在“0”位,檢查壓縮機各閥的狀況。

2、開機操作以上檢查正常后，才可開始開機。

(1)手動開機”與第一次開機過程相同。

(2)自動開機”步驟如下:

1)打開壓縮機排氣截止閥，起動冷卻水泵及載冷劑水泵。

2)按壓縮機起動按鈕，這時液壓泵自動投入運轉(zhuǎn)，滑閥自動退回“0”位。油壓差建立起來之后，延時15s左右，主電動機自動起動，同時旁通電磁閥A自動打開。電動機正常運轉(zhuǎn)后，A閥自動關(guān)閉。

3)在主電動機開始起動時，應(yīng)同時緩慢打開吸氣截止閥，和否則過高的真空將增大機器的振動和噪聲。

4)將自動增載至100%進入正常工作狀態(tài)，并根據(jù)壓力設(shè)備設(shè)定值或載冷劑溫度設(shè)定值自動調(diào)整載荷位置。

平時正常停機操作規(guī)程

(1)手動停機    與第一次開機的停機過程相同。

(2)自動停機 步驟如下:

1)按壓縮機停止按鈕，滑閥自動退回“0”位，主電動機自動停止，同時旁通電磁閥B自動打開，液壓和泵延時自動停止，停機后B閥自動關(guān)閉。

2)閉吸氣截止閥。如果長期停機，排氣截止閥也應(yīng)關(guān)閉。

3)關(guān)閉水泵電源及壓縮機電源開關(guān)。