制冷機發生液擊的原因有以下幾個方面:

1、調節閥(或膨脹閥)開啟過大，進人燕發器液體制冷劑過多，結果液體蒸發不完全就被制冷機吸入。

2、蒸發器面積過小，與制冷機的制冷量不配套，大量的濕蒸氣來不及蒸發被吸入制冷機內。主要原因是配機不當，即小負荷開大車或壓縮機運轉臺數不變，突然停止某些庫房的制冷時所引起的。

3、蒸發盤管結霜太厚，造成傳熱熱阻增大，使制冷劑進入蒸發盤管后吸熱蒸發困難。這時蒸發壓力明顯下降、造成液擊。

4、閥門操作調整不當。例如當壓縮機剛開始投入運轉時，或系統沖霜后，吸入閥開啟過大，使蒸發器壓力突然下降，引起劇烈沸騰和吸氣速度增大，這時制冷劑液體就有可能被壓縮機吸入。

5、設計安裝不合理。如放空氣器、集油器上的抽氣管，直接與壓縮機吸氣管相連;或幾個低壓循環貯液器并聯在一根總回氣管上，而未設液面平衡管，由于接受庫房回液不相等，對于接受回液較多的貯液器，易使與其相連的壓縮機產生液擊。

6、系統內積油過多，特別是重力供液系統的排管，擱架式排管和水池蒸發器等，由于積油，一方面傳熱系數降低，另一方面使制冷劑液休供不進去，造成液體分離器中液體過多，壓力降低而易引起液擊。

7、在雙級壓縮的制冷循環中，當低壓級吸人閥門突然關小或開大(或運轉臺數突然減少或增多)，以及中間冷卻器中蛇形盤管突然進液，這時易引起高壓級壓縮機的液擊。

8、其他如系統中加入制冷劑過多，或熱負荷突然增加等原因，都有可能引起壓縮機的液擊。