1.壓縮機不能啟動

（1）電源故障，檢查電源，恢復(fù)供電;

（2）進口導(dǎo)葉不能全關(guān)，應(yīng)檢查導(dǎo)葉關(guān)閉是否與執(zhí)行機構(gòu)同步，并手動關(guān)閉導(dǎo)葉;

（3）過載保護器動作，檢查設(shè)定值并調(diào)整，然后手動復(fù)位;

（4）控制線路熔斷器斷線，檢查熔斷器并更換斷線。

2.壓縮機轉(zhuǎn)動不平衡，出現(xiàn)振動

（1）機械故障

包括軸承間隙過大，防振裝置調(diào)整不良、密封填料和旋轉(zhuǎn)體接觸、推力塊磨損、壓縮機與主軸不同心、軸彎曲等，應(yīng)停機檢修，調(diào)整或更換部件;

（2）增速齒輪磨損，應(yīng)修理或更換;

（3）油壓過高，應(yīng)降低油壓至給定值。

3.電動機過負荷

制冷負荷過大,冷卻水溫過高、水量少、系統(tǒng)內(nèi)有空氣、吸入液體制冷劑均可使電機超負荷，解決的辦法是降低負荷、增加冷卻水量，降低冷卻水溫、排除空氣、降低蒸發(fā)器內(nèi)液面的辦法解決。

4.壓縮機喘振

冷凝壓力過高、蒸發(fā)器壓力過低、導(dǎo)葉開度過小均可能使壓縮機發(fā)生喘振，應(yīng)通過降低冷凝壓力，提高蒸發(fā)壓力，調(diào)整導(dǎo)葉開啟解決。

5. 油壓過低

（1）油內(nèi)含有制冷劑，使油變稀，應(yīng)當(dāng)提高油溫，降低冷卻器水溫;

（2）油過濾器堵塞，應(yīng)清洗過濾器;

（3）油壓調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)研磨修理調(diào)節(jié)閥或更換;

（4）油泵故障，檢修油泵，排除故障。

6.油壓過高，調(diào)節(jié)閥失靈或油路堵塞，應(yīng)檢修調(diào)節(jié)閥或清洗油路。