在全制冷系統(tǒng)吹除完畢后，即可對其進行氣密性試驗。
氣密性試驗是對整個制冷系統(tǒng)充入一定壓力的壓縮空氣或氮氣，以檢查制冷系統(tǒng)各管路的接頭、法蘭、焊縫及設(shè)備是否嚴密。檢查時，在各檢查點處涂上肥皂水，或用塑料薄膜盛水淹沒等方法檢查漏氣。發(fā)現(xiàn)漏氣處，做出標(biāo)記，泄壓后統(tǒng)一處理。此后還要重復(fù)以上方法，繼續(xù)試漏直至泄漏處徹底消除為止。在試壓過程中，檢查的重點是焊口及螺紋連接處，應(yīng)反復(fù)檢查，因為微小的滲漏是要經(jīng)過一段時間后才能發(fā)現(xiàn)的。壓縮機曲軸箱內(nèi)充入1.0MPa的氮氣試壓。
在氣密性試驗過程中，應(yīng)關(guān)緊所有通往大氣的閥門，并不能有泄漏，其他的系統(tǒng)各閥門應(yīng)全開。
在利用壓縮空氣試壓時，應(yīng)將壓縮機過濾器法蘭卸下，拿出過濾器經(jīng)清洗加上冷凍油后重新裝入吸氣腔內(nèi)，打開汽缸與曲軸箱的冷卻水閥，用手動盤車，運轉(zhuǎn)靈活后應(yīng)可以利用壓縮機加壓。首先打開壓縮機的排氣閥，再關(guān)閉吸氣閥，先啟動一下，若無其他不正常現(xiàn)象出現(xiàn)就可以繼續(xù)啟動打氣，當(dāng)制冷系統(tǒng)內(nèi)壓力達到試驗壓力時，即可停止壓縮機，關(guān)閉高、低壓交界處的閥門，穩(wěn)壓24h。制冷系統(tǒng)氣密性試驗壓力參見表6-1。
在使用壓縮空氣試壓時，由于溫度的影響，前6h允許降壓0.02MPa, 18h后不允許有降壓(在利用氮氣試壓時不允許有降壓)。
