高壓發生器

高壓發生器是機組溶液循環過程中溫度和壓力最高的部位，這里突出的安全保護是指溴化鋰溶液的防結晶和恒液位等問題。通常在機組運行過程中，溴化鋰溶液溫度過低或質量分數過高，都會產生結晶現象，而結晶現象的產生會使機組的循環產生障礙，無法正常工作。

在高壓發生器中，溫度越高，溶液質量分數也越高。因此，要合理控制溶液溫度。限制高壓發生器中溶液的最高溫度，是保證溶液質量分數低于結晶范圍的前提。

防止結晶所采取的安全保護措施:在高壓發生器濃溶液的出口管道上安裝溫度控制器，進行高壓發生器溶液超溫保護。當高壓發生器溶液溫度高于設定值時，溫度控制器觸點動作，報警信號啟動，同時關閉加熱源，機組進入稀釋運行狀態。待機組故障排除后，才能重新啟動運行。通常，高壓發生器濃溶液出口設定溫度為160~170℃。

此外，高壓發生器的液位必須被控制在某個范圍內，因而裝有液位控制器。液位控制器可進行高液位和低液位保護。當高壓發生器的液位超過規定的高液位時，溶液泵關閉;當高壓發生器的液位低于規定的低液位時，溶液泵重新啟動。在工作液位的范圍內，也可通過變頻裝置控制溶液泵的流量，起到穩定液位的調節作用。

高壓發生器還會產生壓力超高現象，主要原因包括蒸汽調節閥因失控而開啟過大，系統內存在非凝性氣體及冷卻水溫度過高等。保護的方法是檢測高壓發生器中的壓力。當這個壓力超過95kPa時，壓力控制器動作，報警信號啟動，同時關閉熱源，機組轉入稀釋運行狀態。待故障排除，壓力差達到90kPa時，機組重新啟動運行。