1、低壓單側抽真空

低壓單側抽真空是利用壓縮機上的加液工藝管抽真空。低壓單側抽真空，操作簡單，焊接點少，相對來講泄漏孔會相應較少。缺點是制冷系統(tǒng)的高壓側(冷凝器、干燥過濾器等)中的空氣須通過毛細管抽出，由于毛細管阻流很大，當低壓側(制冷壓縮機、蒸發(fā)器等)中殘留空氣的絕對壓力已達到133Pa以下時，高壓側殘留空氣的絕對壓力仍會在1000Pa以上，因此，低壓單側抽真空方法，很難使制冷系統(tǒng)的真空度不高于133Pa的要求。制冷系統(tǒng)殘留空氣過多會影響制冷性能。低壓單側抽真空方法如圖15.4.1(a)所示。圖中:1一真空泵,2一快速接頭，3一制冷壓縮機，4一干燥過濾器，5一干燥過濾器工藝管,6一毛細管，7一蒸發(fā)器，8一冷凝器。低壓單側抽真空的時間一般要進行3一4小時。

2、高、低壓雙側抽真空

高、低壓雙側抽真空是在干操過濾器的工藝管與壓縮機上的工藝管上用兩臺真空泵或并聯(lián)在一臺真空泵上同時進行抽真空。高、低壓雙側抽真空，克服了毛細管阻力對高壓側真空度的不利影響。但要增加一個焊接點.操作工藝相對復雜。

高、低壓雙側抽真空，能使制冷系統(tǒng)內的絕對壓力在10OPa以下，對提高制冷系統(tǒng)的制冷性能有利，而且可以適當縮短抽真空時間。高、低壓雙側抽真空方法示意如圖15.4.1(b)所示。

3、二次抽真空

低壓單側抽真空方法很難達到使制冷系統(tǒng)內的殘留空氣的絕對壓力不高于133Pa，為解決這一問題，可以采用二次抽真空方法。其操作方法是，首先使制冷系統(tǒng)抽到一定真空度后，充入20克左右制冷劑，啟動制冷壓縮機運轉數分鐘，使制冷系統(tǒng)內的殘留空氣與制冷劑混合。然后對制冷系統(tǒng)進行第二次抽真空，使制冷系統(tǒng)內殘留的是制冷劑和空氣的混合氣體，從而達到減少制冷系統(tǒng)內殘留空氣的目的。但是，二次抽真空方法會增加制冷劑的消耗。因此，對制冷系統(tǒng)抽真空最好采用高、低壓雙側抽真空方法。