不言而喻，當管坯存在壁厚不均時，拔制后的成品無縫鋼管也存在壁厚不均。研究和生產實踐表明，拔制前的管坯和拔制后的鋼管，其壁厚不均的位置存在相對應的關系，只是壁厚不均的程度發生了變化。因此，提高管坯的壁厚精度是提高冷拔鋼管壁厚精度的重要前提。

拔管方式

一般來講，鋼管冷拔時對管坯的壁厚都能起到一定的均壁作用。但不同的拔管方式，其均壁的效果存在比較明顯的差別。長芯摔拔管時，拔后鋼管的壁厚精度最高;固定芯榨拔管時，拔后鋼管的壁厚精度次之;而無芯棒拔管時，拔后鋼管的壁厚精度相對較低。

帶芯棒(長、短)的拔管工藝，因為鋼管的內壁有芯棒的支撐，既可以實現管坯的減徑，也可以實現管坯的減壁，鋼管被迫在由拔模和芯棒所組成的圓形環狀孔型中進行變形，因此，鋼管壁厚的變化并不是自由的，它受到拔模孔型和芯棒的共同制約，具有很好的均壁效果，并且鋼管的減壁量越大，均壁效果越明顯。就短芯棒拔管工藝和長芯棒拔管工藝而言，長芯棒拔管時，芯棒和鋼管一起通過拔模，拔制過程更加穩定，其附加變形和附加應力比短芯棒拔制時小一些，道次變形量(尤其是減壁量)也就要大一f些，由此而改善了拔后鋼管的壁厚精度。另外，長芯棒拔管時，拔制中心線不容易偏移，芯棒不會發生抖動，這些都有利于拔后鋼管壁厚精度的提高。再一方面，拔制終了，由于鋼管同芯棒是一起離開拔模的，因此拔后鋼管不會在變形區外因拔制力的作用發生縮徑變形而造成壁厚不均。

無芯棒拔管的主要目的是減徑變形。因鋼管尺寸和拔制條件的不同，鋼管的壁厚會發生少許的變化。并且由于管坯的內徑沒有芯棒的支撐，拔制時，鋼管壁厚的變化是“自由”的。當S/D值較小時，鋼管的管壁增厚;當S/D值較大時，其管壁減薄。所以，采用無芯棒拔管時，無縫鋼管的壁厚精度要相對差一些。