周期軋管時的金屬寬展是比較大的。若寬展的金屬被擠人軋輥輥縫就會形成尖銳的“耳子”，在下一道次軋制時，“耳子”被翻轉(zhuǎn)到孔型的頂部。該“耳子”經(jīng)軋制后，會倒伏形成折疊而變成荒管的軋制外折。實際生產(chǎn)中，所觀察到的這種軋制外折其形態(tài)和分布很有規(guī)律，即沿荒管軸向呈直線狀斷續(xù)分布，外折的長度較短。
當(dāng)軋輥的輥縫比較小時，凡是促進(jìn)變形金屬橫向?qū)捳沟囊蛩兀菀讓?dǎo)致荒管產(chǎn)生縱向軋折。這種荒管的軋折缺陷與軋輥的孔型側(cè)壁開口角的大小、軋輥和芯棒表面的磨損情況、毛管的喂入量以及軋輥輥縫的調(diào)整均有關(guān)系。
荒管橫向軋折是周期軋管機特有的產(chǎn)品軋制缺陷。當(dāng)荒管橫向軋折比較嚴(yán)重時，荒管將會被軋破而形成“娃娃口”。
荒管橫向軋折的產(chǎn)生過程如圖5-14所示。
當(dāng)毛管被送人孔型鍛軋段軋制時(圖5-14a)，變形金屬產(chǎn)生了反向延伸，流向軋管機的出口。此時，由于變形區(qū)中的金屬會擠壓軋管機出口截面的金屬，使軋管機出口截面金屬向與軋制相反的方向移動一段距離,若芯棒與荒管之間的摩擦力非常大，當(dāng)軋管機出口截面的金屬不能順利地向前移動時，則流向軋管機出口處的變形金屬會堆積在軋管機出口的截面附近，形成凸包(圖5-14h)。在毛管順著軋輥旋轉(zhuǎn)方向繼續(xù)后退時，凸包就會重疊在軋管機出口側(cè)的荒管表面.荒管經(jīng)過孔型精軋段時，重疊的金屬被壓人荒管的管壁之中，便形成類似“舌狀”的荒管外折(圖5-14c)。若重疊的金屬很多，則會壓斷荒管的管壁，變成穿透性的橫向軋折(圖5-14d)，即管壁被軋斷。荒管經(jīng)延仲拉長，橫向軋折被撕開形成“娃娃口”。如圖5-15所示。
當(dāng)軋輥和芯棒發(fā)生老化而產(chǎn)生裂紋或“掉肉”時，變形金屬會嵌人其中，形成線、片狀的軋折。因此，應(yīng)加強對軋輥和芯棒的檢查和修磨，軋輥和芯棒不合格要及時更換。
