由于不同的機器設(shè)備或機器中不同的部件、零件、其結(jié)構(gòu)、尺寸、重量都有所不同，在運轉(zhuǎn)中的作用及受工藝操作因素的影響也不同。因此，其損壞的速度和檢修所需花費的勞動ht是不一樣的。這樣就有必要把修理分為小修、中修和大修三個等級進行。

(1)小修。其目的是消除機器內(nèi)部重要機件的事故磨損和達到極限容許值的自然磨損。

在小修時，可以拆卸某些部件(不拆卸主要部分)，更換某些易損零件，清洗和修整某些工作量不大的零件，更換潤滑油，調(diào)整配合，消除過大的間隙，緊固整臺機器等。小修的停機時間一般為4-6 h,

(2)中修。工作量比小修大，拆卸的范圍也比小修廣。在中修時，除需完成小修所需完成的工作外，還可以拆卸、清洗或更換某些重要的部件和零件。中修的停機時間一般為3~4天。

(3)大修。為了完全恢復(fù)機器的工作能力，壓縮機在運轉(zhuǎn)一定時間之后，需進行大修。拆卸全部機器，更換全部磨損的零部件，并進行徹底的清洗、重新裝配調(diào)整。有時還對機器加以改進。

在每次高一級檢修時，也需包括低一級檢修的全部工作。在每一級檢修間隙時間內(nèi)，機器的工作能力逐漸降低。但是在大修后，機器的工作能力又大致恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)的水平。

兩次大修之間實際運轉(zhuǎn)時間稱為修理周期。如果小修、中修進行得正確和及時，則可大大延長機器設(shè)備的修理周期。

檢修計劃確定之后，企業(yè)就應(yīng)該認真貫徹執(zhí)行，并且長期堅持。檢修工作必須保證質(zhì)量，按照一絲不茍的精神，認真檢查、徹底修理、不留隱患。為了保證檢修質(zhì)量，應(yīng)該認真推行檢修后的質(zhì)量驗收制度。一切經(jīng)過檢修的機器和設(shè)備，在檢修工作完成以后，都要經(jīng)過試驗鑒定過程，認真進行驗收并做好相應(yīng)的記錄。