2011年福建省某水產(chǎn)冷凍廠一臺8AS-12.5壓縮機(jī)突然發(fā)生爆炸的重大安全事故。一名壓縮機(jī)操作人員(當(dāng)時只有一人值班)當(dāng)場被炸斷三根手指，由于該人員吸入了大量的氨氣，產(chǎn)生了嚴(yán)重氨中毒及流血過多，經(jīng)搶救無效死亡，給該廠造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，對社會也產(chǎn)生了很大的不良影響。

  經(jīng)過對該事故的調(diào)查了解，原來該廠的冷庫系早期建造的幾百噸庫容量的小冷庫，設(shè)施及廠房比較陳舊，原廠計劃停產(chǎn)，后來某企業(yè)去承包了該冷庫。由于承包期不長，承包者投入設(shè)備維修資金少，加上經(jīng)營管理不善，長期來就存在較多的安全隱患。根據(jù)事故現(xiàn)場觀察，該機(jī)的氣缸蓋上冷卻水套的兩個鑄造孔(早期產(chǎn)品)已破損通大氣。該機(jī)可能長期沒有對氣缸蓋水套進(jìn)行冷卻了。據(jù)了解，事故的主要原因可能是開機(jī)時壓縮機(jī)沒有打開排氣閥門，當(dāng)能量調(diào)節(jié)裝置上載后，壓縮機(jī)排出壓力迅速升高，按照機(jī)器設(shè)計當(dāng)高壓氣體壓力超過1.85MPa時，氣體可以通過壓縮機(jī)的安全閥跳開進(jìn)入低壓腔，但是由于該機(jī)器使用了幾十年(早期產(chǎn)品)，安全韶從未檢驗(yàn)過，結(jié)果安全閥門失靈不起跳，加上由于該機(jī)冷卻水套長期沒有使用，運(yùn)行時機(jī)體溫度較高，高壓氣體就從較薄弱的機(jī)體排氣腔處炸開，如圖10-1所示，造成瞬間大量氨氣從爆炸開口處排出。事故發(fā)生后，操作人員雖然被炸斷三根手指后跑出機(jī)房，但因該壓縮機(jī)仍然繼續(xù)運(yùn)作，系統(tǒng)內(nèi)氨氣仍大量泄漏，使整個機(jī)房氨氣彌漫，此時操作人員跑進(jìn)機(jī)房內(nèi)的配電間(配電間設(shè)在機(jī)房內(nèi)只有一個門，出來時還必須經(jīng)過機(jī)房，存在設(shè)計不合理)想拉掉電源閘桿，但由于機(jī)房內(nèi)及配電間氨氣濃度不斷加大，加上可能眼睛睜不開(看不清楚)電源閘桿沒拉下，人卻倒在配電柜旁邊。等到其他人員趕來時也無法進(jìn)入配電間拉閘。只好跑到100m開外的總閱位置拉掉該線路的電源總獸，并拿來一個防毒面具，才從配電間拉出該操作人員，但因停留在含氨量較大的場所時間較長，結(jié)果該操作人員已嚴(yán)重中毒，經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。

該事故給我們留下以下警示：

①該廠沒有營業(yè)執(zhí)照，但仍然照常經(jīng)營了好幾年。

②該廠設(shè)備長期沒有經(jīng)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局特檢機(jī)構(gòu)安全檢驗(yàn)。

③該操作人員沒有特種工上崗證。

④該廠長期管理較差設(shè)備、管道沒有正常維護(hù)保養(yǎng)。

⑤機(jī)房沒有張貼規(guī)章制度、操作規(guī)程及事故處理應(yīng)急預(yù)案。

⑥車間沒有設(shè)備運(yùn)行記錄本。

⑦冷庫承包者對安全工作不重視，安全配套設(shè)施不全。該廠機(jī)房只有一個防毒面具，事故后現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)已不能使用。

⑧該廠壓縮機(jī)操作人員只有夫妻2人，該工人白天開摩托車載客，晚上又要開機(jī)，也許是因疲勞造成誤操作，才發(fā)生了此事故。

⑨配電間門通機(jī)房內(nèi)沒有第二個出入門，設(shè)計布局存在不當(dāng)。

這起事故應(yīng)讓我們更深刻地認(rèn)識到發(fā)展和建設(shè)、生產(chǎn)與經(jīng)營都要以人為本，切實(shí)重視安全生產(chǎn)工作。